1. Terminal Sıkma Makinesi Arızaları
Terminal kıvırma makineleri, terminalleri ve kabloları bağlamak için kullanılan temel ekipmanlardır ve bunların arızaları esas olarak sıkma kalitesini ve ekipmanın çalışma stabilitesini etkiler.
Hata 1: Düzensiz Terminal Sıkma (Bir Taraf Sıkı, Bir Taraf Gevşek)
Performans: Kıvırma işleminden sonra, terminal bariz düzensiz bir sıkıştırma gösteriyor-kıvırma alanının bir tarafı tele sıkı bir şekilde bağlıyken diğer tarafında boşluklar var.
Nedenleri:
Üst ve alt kıvırma kalıpları yanlış hizalanmış. Bu, uzun-süreli titreşim sonrasında gevşek sabitleme cıvatalarından veya kalıbın kurulumu sırasında yanlış konumlandırmadan (makinenin yerleştirme pimleriyle hizalamanın başarısız olmasından) kaynaklanabilir.
Kalıpların kıvırma yüzeyleri aşınmış veya deforme olmuş. Uzun-süreli kullanım, kalıpların içbükey-dışbükey yapılarında eşit olmayan aşınmaya neden olur ve bu da sıkma sırasında tutarsız basınca yol açar.
Terminal besleme tepsisi eğilmiştir. Tepsi düz olmadığında, terminaller kalıba ofset açısıyla girer ve bu da sıkıştırma sırasında eşit olmayan kuvvete neden olur.
Çözümler:
Öncelikle makineyi kapatın ve güvenlik kapağını açın. Kalıp sabitleme cıvatalarını gevşetin, makinenin yerleşik-yerleştirme pimlerini kullanarak üst ve alt kalıpları hizalayın, ardından cıvataları eşit şekilde yeniden sıkın (tutarlı bir sıkılık sağlamak için mümkünse bir tork anahtarı kullanın).
Kalıp yüzeylerini büyüteçle inceleyin. Belirgin çizikler, çöküntüler veya düzensiz aşınma varsa kalıpları, terminal modeli ve kablo ölçüsüne uygun yenileriyle değiştirin.
Besleme tepsisinin destek ayaklarını yatay kalacak şekilde ayarlayın. Terminal hareketini engelleyebilecek kalıntıları gidermek için terminal kılavuz rayını bir fırçayla temizleyin ve terminallerin kalıba dikey olarak girmesini sağlayın.
