Dikey yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama makinelerinin üretimi oldukça karmaşık bir süreçtir. Üreticinin üretim sürecinde dikkat edilmesi gereken birçok sıcaklık vardır. Bu sıcaklıklar ürünün şekillendirilmesinde önemli bir etkiye sahiptir ve bu da önemli bir faktördür. Dikey yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama makinesinin üretim sürecinde şu sıcaklıklara dikkat edilmelidir: malzeme sıcaklığı, yağ sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı.
Dikey yüksek hızlı enjeksiyonlu kalıplama makinesinin üretim sürecinde, ekipmanın sürekli hareketi nedeniyle, ekipmandaki hidrolik yağ sürekli olarak birbirine sürtünerek daha fazla ısı üretecek ve yağ sıcaklığını artıracaktır. Bu nedenle üretim süreci sırasında, -45 derece C civarındaki normal sıcaklığı korumak için yağ sıcaklığının zamanında kontrol edilmesi gerekir. Yağ sıcaklığı çok düşük veya çok yüksekse, bunun çeşitli etkileri olacaktır. sistemin basınç iletimini etkiler ve normal üretimi etkiler.
Malzeme sıcaklığı da dikkat edilmesi gereken bir konudur ve malzeme sıcaklığına genellikle namlu sıcaklığı denir ve bu genellikle kullanılan malzeme ve ürünlerin özel gereksinimlerine bağlıdır. Dikey yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama makinelerinin üretim sürecinde, malzeme sıcaklığı farklı üretim ihtiyaçlarına göre sürekli olarak değişir, bu nedenle zamanında ayarlanması gerekir, ancak standart sıcaklık gereksinimlerini aşamaz. Ayrıca döngüyü ve malzemeleri de dikkate almak gerekir.
Kalıp sıcaklığı aynı zamanda dikey yüksek hızlı enjeksiyon kalıplama makinelerinin üretiminde önemli bir referans sıcaklık ve parametredir. Kalıbın sıcaklığı, ürünün şekillenmesinde ve standartlara uygunluğunda önemli bir etkiye sahiptir. Bu nedenle kalıp sıcaklığı ayarlanırken sadece sıcaklık gereksinimleri değil, ürün faktörlerinin de dikkate alınması gerekir ki bu her prosesin normal ve düzenli ilerlemesini etkileyecektir ve üretilen ürünün standart oranı çok düşük olacaktır.
